パイプねじ切り機は、パイプの端にねじ山を作るために使用する工具です。ねじ切り機には、電動式と手動式の2種類があります。どちらのタイプもダイヘッドを使用してねじ山を切りますが、ダイヘッドに動力を供給する方法が異なります。
電動ねじ切り機は、電動モーターを使用してダイヘッドを回転させます。モーターは、速度を落とし、トルクを増やすギアボックスに接続されています。次に、ギアボックスはスピンドルを駆動し、スピンドルがダイヘッドを回転させます。ダイヘッドは、パイプの長さに沿って移動するキャリッジに取り付けられています。キャリッジは、オペレーターがキャリッジを移動させ、ねじ切りプロセスを開始するために使用するハンドヘルドペンダントによって制御されます。ダイヘッドがねじ山を切ったら、オペレーターはキャリッジを逆転させて、パイプからダイヘッドを取り外します。
一方、手動ねじ切り機は、クランクを使用してダイヘッドを回転させます。オペレーターは手でクランクを回し、スピンドルとダイヘッドを回転させます。ダイヘッドも、パイプの長さに沿って移動するキャリッジに取り付けられています。オペレーターは、手でキャリッジを移動させ、ねじ切りプロセスを手動で開始する必要があります。ねじ山が切られたら、オペレーターはキャリッジを逆転させて、ダイヘッドを取り外します。
ねじ切り機の種類に関係なく、ダイヘッドが最も重要なコンポーネントです。ダイヘッドには、ネジの形をしたいくつかのダイスが含まれています。ダイスは、ダイヘッドが回転すると、パイプにねじ山を切ります。ダイスは、パイプの周りに締め付けられる一連のジョーによって所定の位置に保持されます。ジョーも、パイプの長さに沿って移動するキャリッジの一部です。
結論として、パイプねじ切り機は、パイプの端にねじ山を作るために使用する工具です。これは、ねじ山をパイプに切るいくつかのダイスを含むダイヘッドを回転させることによって行われます。機械は電動式または手動式のいずれかですが、どちらもパイプの長さに沿って移動するキャリッジに取り付けられたダイヘッドを使用します。オペレーターは、キャリッジの動きを制御し、ハンドヘルドペンダントまたは手動でクランクを回してねじ切りプロセスを開始します。
したがって、使用する機械を1セット購入したい場合は、まず、手動式または電動式のどちらを購入したいかを決定する必要があります。手動式の場合は、サイズと必要なダイセットの種類を選択するだけで済みます。電動式の場合は、サプライヤーに電圧と周波数、プラグ、BSPTまたはNPTダイ、および手動リトラクトダイヘッドまたは自動リトラクトダイヘッドを伝える必要があります。適切な機械を選択したら、その操作方法を知る必要があります。
操作
1. ダイスの取り付け/交換
ダイスの取り付け手順 ねじ切りダイスヘッドのロックを解除し、開きます。ロックハンドルを緩め、調整スロットを一番下までスライドさせます（図4を参照）。これにより、ダイスをねじ切りダイスヘッドに出し入れできます。図4。
ロックハンドルは、ねじ切りダイスヘッドへのダイスの挿入を容易にするように配置されています。
ダイス番号#1（側面に番号が刻印されています）を、ねじ切りダイスヘッドの対応するスロット番号#1に挿入し、ダイスのテーパー端をヘッドストックに向けて配置します（図5を参照）。ダイスは、スロットの約4分の3まで挿入すると、聞こえる「カチッ」という音でしっかりと係合する必要があります。
残りの3つのダイスについても、手順3で概説したプロセスを繰り返し、各ダイスが対応する番号付きスロットと一致していることを確認します。2. 適切なパイプサイズに合わせて目盛りとマークを設定する
ロックハンドルを使用して、ねじ切りダイスのヘッドのマーカーを、図6の目盛りに示されている希望のパイプサイズに合わせます。正しい設定が完了したら、ハンドルを固定します。
3. ヘッドストックでのパイプのロック/ロック解除
3.1 ヘッドストックにパイプをロックするには
ヘッドストックの両方のチャックを回転させて開き、サポートチャックを通してパイプを挿入します。
サポートチャックの中心にパイプを置き、閉じます。
ハンマーチャックを閉じて、すべてのジョーでパイプを均等にグリップし、約1/4〜1/2回転開いてから、図8に示すように閉じて、パイプにチャックをロックします。
注:
サポートチャックに届かない短いパイプをねじ切りする場合は、ハンマーチャックが締め付けられるまで、手でパイプを持ち、中心に合わせます。
3.2 パイプのロックを解除するには:
ハンマーチャックを機械の後方に叩いて、チャックを開きます。
片手でパイプを持ち、もう一方の手でサポートチャックを開きます。パイプを取り外します
4. パイプの切断/スクエアリング
切断アタッチメントは、パイプを希望の長さに切断したり、ねじ山を切る前にパイプの端をスクエアリングしたりするための迅速かつ簡単な方法を提供します。
4.1 パイプを切断/スクエアリングするには
カッター、ねじ切り工具、リーマ工具を作業エリアから移動します。パイプをヘッドストックに挿入し、カッターの下に引き込み、ヘッドストック内に固定します。
カッターをパイプに下げ、キャリッジハンドルを使用してその位置を調整し、パイプに対してブレードに穏やかな締め付け力を加えます。
パイプねじ切り機をONにします。切断ハンドルで切断圧力をゆっくりと上げて、切断が完了し、パイプの端が外れるまで行います。図8は、切断操作の例を示しています。
5. リーミング
粗いパイプの端は、取り扱い時に切断やねじ切り後に鋭い端が裂傷を引き起こすのを避けるために、リーミングする必要があります。リーミングは通常、パイプが切断またはねじ切り後にまだヘッドストックにロックされているときに実行されます。
5.1 パイプの端をリーミングするには
パイプがヘッドストックにロックされていることを確認します。パイプねじ切り機をONにします。
リーマ工具を下げて所定の位置にロックします。キャリッジハンドホイールを回して、リーマ工具をゆっくりとパイプに移動させ、鋭いエッジを切り落とします。
リーミングが完了したら、パイプねじ切り機をOFFにします。キャリッジハンドホイールを使用して、リーマ工具を戻してから持ち上げます。パイプが完全に停止していることを確認してから、ヘッドストックから取り外します。図11は、リーミング操作の例を示しています。
メンテナンス
メンテナンスを行う前に、必ず機械の電源を切ってください。そうしないと、重傷を負う可能性があります。
a. 機械の点検またはメンテナンスを行う場合は、マスタースイッチを「オフ」の位置にするか、電源プラグを抜いてください。
b. この機械のシェルは、アルミニウム合金のワンピースで鋳造されています。
その減速ギアボックスは、永久に潤滑を維持します。シェルに激しく衝撃を与えないでください。
c. 冷却オイルシステム: 8〜12時間運転した後、オイルフィルターディスクとオイル吸引フィルターディスクを清掃します。オイルが汚れているか黒くなっている場合は、オイルタンクを清掃して補充してください。
d. ねじ切り時に小さな鉄粉がオイルタンクに落ちることがあります。したがって、機械を正常に保つために、週に1回フィルターディスクを清掃することが不可欠です。
e. 毎週切削刃を確認してください。鈍くなったら交換してください。
g. シフトごとにねじ込みダイスとダイスヘッドを清掃します。ねじ込みダイスの歯が破損しているかどうかを確認します。破損している場合は、歯の間の切りくずを取り除きます。ダイスがすでに破損している場合は、破損したダイスのみではなく、ダイスのセットを交換してください。
h. メインシャフトのシェルには2つのオイルカップがあります。シフトごとに少なくとも2回オイルを塗布して、前後のベアリングを潤滑します。
i. 機械を使用しないときは、電源プラグを抜いてください。前後のガイドポストやその他の作業面に耐腐食性オイルを塗布します。乾燥した換気の良い場所に保管してください。
サービス
詰まったポンプの修理
非常に小さな金属粒子がタンクに蓄積し、定期的に液体を交換しないと最終的にポンプが詰まる可能性があります。ポンプが作動を停止し、液体ラインに他の障害物がないことを確認した場合は、ポンプを修理する必要がある場合があります。
ポンプの修理は簡単な作業で、約10分で完了します。液体の交換後にのみ行う必要があります。
詰まった液体ポンプを修理するには:
図24に示すように、モーターアクセスカバー（2本のネジで固定）を取り外して、液体ポンプを露出させます。
ポンプカバーの3本の六角ボルトを外し、カバーを慎重に取り外します。
ペンチを使用して、ポンプシャフトをポンプから引き出します。
ぼろきれと溶剤/脱脂剤を使用して、ポンプシャフトとポンプの内部を清掃し、蓄積した汚れや金属片を取り除きます。
Oリングが硬くなっている、ひび割れている、またはその他の状態が悪い場合は、交換してください（迅速な対応のために、新しいOリングはハードウェアストアまたは自動車ストアでよく見つかります）。
Oリングが柔らかく、しなやかで、その他の状態が良い場合は、再利用してください。
ポンプシャフトを、取り外したときと同じ方法で潤滑し、ポンプカバーとアクセスカバーを交換して作業を完了します。
詳細については、お気軽にお問い合わせください。0086-18868759246。ありがとうございます。
パイプねじ切り機は、パイプの端にねじ山を作るために使用する工具です。ねじ切り機には、電動式と手動式の2種類があります。どちらのタイプもダイヘッドを使用してねじ山を切りますが、ダイヘッドに動力を供給する方法が異なります。
電動ねじ切り機は、電動モーターを使用してダイヘッドを回転させます。モーターは、速度を落とし、トルクを増やすギアボックスに接続されています。次に、ギアボックスはスピンドルを駆動し、スピンドルがダイヘッドを回転させます。ダイヘッドは、パイプの長さに沿って移動するキャリッジに取り付けられています。キャリッジは、オペレーターがキャリッジを移動させ、ねじ切りプロセスを開始するために使用するハンドヘルドペンダントによって制御されます。ダイヘッドがねじ山を切ったら、オペレーターはキャリッジを逆転させて、パイプからダイヘッドを取り外します。
一方、手動ねじ切り機は、クランクを使用してダイヘッドを回転させます。オペレーターは手でクランクを回し、スピンドルとダイヘッドを回転させます。ダイヘッドも、パイプの長さに沿って移動するキャリッジに取り付けられています。オペレーターは、手でキャリッジを移動させ、ねじ切りプロセスを手動で開始する必要があります。ねじ山が切られたら、オペレーターはキャリッジを逆転させて、ダイヘッドを取り外します。
ねじ切り機の種類に関係なく、ダイヘッドが最も重要なコンポーネントです。ダイヘッドには、ネジの形をしたいくつかのダイスが含まれています。ダイスは、ダイヘッドが回転すると、パイプにねじ山を切ります。ダイスは、パイプの周りに締め付けられる一連のジョーによって所定の位置に保持されます。ジョーも、パイプの長さに沿って移動するキャリッジの一部です。
結論として、パイプねじ切り機は、パイプの端にねじ山を作るために使用する工具です。これは、ねじ山をパイプに切るいくつかのダイスを含むダイヘッドを回転させることによって行われます。機械は電動式または手動式のいずれかですが、どちらもパイプの長さに沿って移動するキャリッジに取り付けられたダイヘッドを使用します。オペレーターは、キャリッジの動きを制御し、ハンドヘルドペンダントまたは手動でクランクを回してねじ切りプロセスを開始します。
したがって、使用する機械を1セット購入したい場合は、まず、手動式または電動式のどちらを購入したいかを決定する必要があります。手動式の場合は、サイズと必要なダイセットの種類を選択するだけで済みます。電動式の場合は、サプライヤーに電圧と周波数、プラグ、BSPTまたはNPTダイ、および手動リトラクトダイヘッドまたは自動リトラクトダイヘッドを伝える必要があります。適切な機械を選択したら、その操作方法を知る必要があります。
操作
1. ダイスの取り付け/交換
ダイスの取り付け手順 ねじ切りダイスヘッドのロックを解除し、開きます。ロックハンドルを緩め、調整スロットを一番下までスライドさせます（図4を参照）。これにより、ダイスをねじ切りダイスヘッドに出し入れできます。図4。
ロックハンドルは、ねじ切りダイスヘッドへのダイスの挿入を容易にするように配置されています。
ダイス番号#1（側面に番号が刻印されています）を、ねじ切りダイスヘッドの対応するスロット番号#1に挿入し、ダイスのテーパー端をヘッドストックに向けて配置します（図5を参照）。ダイスは、スロットの約4分の3まで挿入すると、聞こえる「カチッ」という音でしっかりと係合する必要があります。
残りの3つのダイスについても、手順3で概説したプロセスを繰り返し、各ダイスが対応する番号付きスロットと一致していることを確認します。2. 適切なパイプサイズに合わせて目盛りとマークを設定する
ロックハンドルを使用して、ねじ切りダイスのヘッドのマーカーを、図6の目盛りに示されている希望のパイプサイズに合わせます。正しい設定が完了したら、ハンドルを固定します。
3. ヘッドストックでのパイプのロック/ロック解除
3.1 ヘッドストックにパイプをロックするには
ヘッドストックの両方のチャックを回転させて開き、サポートチャックを通してパイプを挿入します。
サポートチャックの中心にパイプを置き、閉じます。
ハンマーチャックを閉じて、すべてのジョーでパイプを均等にグリップし、約1/4〜1/2回転開いてから、図8に示すように閉じて、パイプにチャックをロックします。
注:
サポートチャックに届かない短いパイプをねじ切りする場合は、ハンマーチャックが締め付けられるまで、手でパイプを持ち、中心に合わせます。
3.2 パイプのロックを解除するには:
ハンマーチャックを機械の後方に叩いて、チャックを開きます。
片手でパイプを持ち、もう一方の手でサポートチャックを開きます。パイプを取り外します
4. パイプの切断/スクエアリング
切断アタッチメントは、パイプを希望の長さに切断したり、ねじ山を切る前にパイプの端をスクエアリングしたりするための迅速かつ簡単な方法を提供します。
4.1 パイプを切断/スクエアリングするには
カッター、ねじ切り工具、リーマ工具を作業エリアから移動します。パイプをヘッドストックに挿入し、カッターの下に引き込み、ヘッドストック内に固定します。
カッターをパイプに下げ、キャリッジハンドルを使用してその位置を調整し、パイプに対してブレードに穏やかな締め付け力を加えます。
パイプねじ切り機をONにします。切断ハンドルで切断圧力をゆっくりと上げて、切断が完了し、パイプの端が外れるまで行います。図8は、切断操作の例を示しています。
5. リーミング
粗いパイプの端は、取り扱い時に切断やねじ切り後に鋭い端が裂傷を引き起こすのを避けるために、リーミングする必要があります。リーミングは通常、パイプが切断またはねじ切り後にまだヘッドストックにロックされているときに実行されます。
5.1 パイプの端をリーミングするには
パイプがヘッドストックにロックされていることを確認します。パイプねじ切り機をONにします。
リーマ工具を下げて所定の位置にロックします。キャリッジハンドホイールを回して、リーマ工具をゆっくりとパイプに移動させ、鋭いエッジを切り落とします。
リーミングが完了したら、パイプねじ切り機をOFFにします。キャリッジハンドホイールを使用して、リーマ工具を戻してから持ち上げます。パイプが完全に停止していることを確認してから、ヘッドストックから取り外します。図11は、リーミング操作の例を示しています。
メンテナンス
メンテナンスを行う前に、必ず機械の電源を切ってください。そうしないと、重傷を負う可能性があります。
a. 機械の点検またはメンテナンスを行う場合は、マスタースイッチを「オフ」の位置にするか、電源プラグを抜いてください。
b. この機械のシェルは、アルミニウム合金のワンピースで鋳造されています。
その減速ギアボックスは、永久に潤滑を維持します。シェルに激しく衝撃を与えないでください。
c. 冷却オイルシステム: 8〜12時間運転した後、オイルフィルターディスクとオイル吸引フィルターディスクを清掃します。オイルが汚れているか黒くなっている場合は、オイルタンクを清掃して補充してください。
d. ねじ切り時に小さな鉄粉がオイルタンクに落ちることがあります。したがって、機械を正常に保つために、週に1回フィルターディスクを清掃することが不可欠です。
e. 毎週切削刃を確認してください。鈍くなったら交換してください。
g. シフトごとにねじ込みダイスとダイスヘッドを清掃します。ねじ込みダイスの歯が破損しているかどうかを確認します。破損している場合は、歯の間の切りくずを取り除きます。ダイスがすでに破損している場合は、破損したダイスのみではなく、ダイスのセットを交換してください。
h. メインシャフトのシェルには2つのオイルカップがあります。シフトごとに少なくとも2回オイルを塗布して、前後のベアリングを潤滑します。
i. 機械を使用しないときは、電源プラグを抜いてください。前後のガイドポストやその他の作業面に耐腐食性オイルを塗布します。乾燥した換気の良い場所に保管してください。
サービス
詰まったポンプの修理
非常に小さな金属粒子がタンクに蓄積し、定期的に液体を交換しないと最終的にポンプが詰まる可能性があります。ポンプが作動を停止し、液体ラインに他の障害物がないことを確認した場合は、ポンプを修理する必要がある場合があります。
ポンプの修理は簡単な作業で、約10分で完了します。液体の交換後にのみ行う必要があります。
詰まった液体ポンプを修理するには:
図24に示すように、モーターアクセスカバー（2本のネジで固定）を取り外して、液体ポンプを露出させます。
ポンプカバーの3本の六角ボルトを外し、カバーを慎重に取り外します。
ペンチを使用して、ポンプシャフトをポンプから引き出します。
ぼろきれと溶剤/脱脂剤を使用して、ポンプシャフトとポンプの内部を清掃し、蓄積した汚れや金属片を取り除きます。
Oリングが硬くなっている、ひび割れている、またはその他の状態が悪い場合は、交換してください（迅速な対応のために、新しいOリングはハードウェアストアまたは自動車ストアでよく見つかります）。
Oリングが柔らかく、しなやかで、その他の状態が良い場合は、再利用してください。
ポンプシャフトを、取り外したときと同じ方法で潤滑し、ポンプカバーとアクセスカバーを交換して作業を完了します。
詳細については、お気軽にお問い合わせください。0086-18868759246。ありがとうございます。
