会社のニュース 電気めっきの基礎

1電気塗装の概念と応用
1.1電気塗装の定義
電圧塗装は,特定の電解質溶液に直流を施し,金属を部品表面に堆積するために電気エネルギーを化学エネルギーに変換するプロセスです.
 

1.2電気塗装の目的
部品の表面の外観や物理的および化学的特性を変更することで,装飾,腐食,耐磨性を達成することができます.
 

1.3電気塗装の応用
電圧塗装技術は,自動車,オートバイ,日常ハードウェア,機械などに広く使用されています.

2電気塗装の基本用語

2.1塗装溶液
主塩,複合剤,追加塩,バッファーなど
 

2.2設備
塗装タンク,電源,アノード,カソードなど

アノード分類:

不溶性アノード:電圧塗装過程で,不溶性アノードは溶けず,表面上の特定の物質の酸化反応を受けます.メタルイオンの消費は,主要塩の添加によって補完されます..

溶解性陽極: 金属の酸化反応である. 溶解性陽極は,金属の酸化反応である.メタルイオンの消費を補うためにメタルイオンを生成するカソド反応                        

カソド反応: 塗装された作業部品はカソドとして機能し,表面は主に金属イオン (またはそれらの複合イオン) の減少反応を受けます.表面を覆う金属コーティングを形成する.

矯正器:電圧塗装に必要な電流を供給する.ほとんどの電圧塗装プロセスは直流電源を使用し,一部の電圧塗装プロセスは他の種類の電源を使用する.

塗装タンク:電解質を保持するために使用される器具である.同時に,電解質プロセス中にカソードとアノード設置,加熱または冷却のニーズを満たす必要があります.

3電子塗装の分類と要求

3.1塗料の分類

3.1.1 使用目的に応じて:機能性コーティング
保護コーティング (亜鉛コーティング,カドミウムコーティング,チーンコーティング)
保護装飾用コーティング (Cu Ni Crコーティング)

3.1.2 電気化学関係によると: 陽性コーティング
カソドコーティング

3.1.3 機能的なコーティング:耐着コーティング (硬いクロム塗装)
摩擦防止コーティング (スチール塗装,鉛スチール合金)
熱加工用コーティング (炭化物化防止,銅塗装防止,ナイトライド防止,チン塗装防止)
溶接性コーティング (スチール塗装,鉛スチール合金)
伝導性コーティング (銀,銅)
マグネティックコーティング (ニッケルコーティング,コバルトニッケルコーティング,ニッケル鉄コーティング)
修理コーティング (硬いクロムコーティング,鉄コーティング,銅コーティング)

3.2塗装の要件
3.2.1 拘束力
マトリックスとコーティング,コーティングとコーティング
3.2.2 コーティングカバー
均一なカバーと欠陥なし
3.2.3 厚さ
厚さと毛孔度
3.2.4 その他の指標
照明,硬さ,色,耐腐蝕性,外見

3.3コーティング品質に影響する要因
3.3.1 プレプレート処理
オイル除去,水洗い,活性化,酸性腐食など
3.3.2 塗装溶液の特性と状態
塗装溶液の特性,各成分の含有量など
3.3.3 基本金属の状態
電子負性,スロットへの充電など
3.3.4 電圧塗装プロセス
電流密度,温度,電源伝送方法,混ぜるなど
3.3.5 水素進化反応
ピンホール,穴,ブリスター,水素破裂等
3.3.6 電気塗装後の処理
清掃,消化,水素除去,磨きなど
3.3.7 電圧電源
電流,電圧,波形など

4電気塗装溶液の分類と性能

4.1. 電圧塗装溶液の分類
4.1.1 単塩塗り溶液:塩化亜鉛塗り
4.1.2 複合塗装溶液:シアン化銀塗装

4.2塗装溶液の性能
分散能力: 塗装溶液が塗装厚さを均等に分布する能力を表す.均等塗装能力とも呼ばれます.
覆い込み能力: 塗装溶液が,深層塗装能力としても知られる,部品の深層および角型表面に塗装を堆積する能力を指します.
電流効率:電極上の電力の単位を通過する際に,製品の実際の重量とその電気化学的等価の比率を指します.通常はパーセントで表されます代表する.

4.3電気塗装プロセス条件の影響
4.3.1 カソード電流密度:範囲の上限と下限
4.3.2 温度: 最大温度と最低温度の範囲
4.3.3 混ぜる: カソドの動き,空気混ぜる,塗装溶液の循環
4.3.4 電源:電源,波形
4.3.5 基礎金属:材料の特性,表面状態
4.3.6 幾何学的な要素:塗装浴,アンード,ハンガー,部品

4.4コーティングの分布に影響する要因
4.4.1 カソド偏振:高カソド偏振と良好な分散能力
4.4.2 塗装溶液の伝導性:電解液を加える
4.4.3 カソード電流効率:電流効率,電流密度
4.4.4 基板の表面状態:滑らかさ,短時間衝撃電流
4.4.5 幾何学的な要素:電極の形,サイズ,塗装浴の形

5.電気塗装の基本計算

5.1タンク液体の計算
各物質の総含有量=タンク液体の有効体積 × 物質濃度 (g/L) × 物質の純度

5.2効率の計算
5.2.1 電気塗装におけるファラデー法則の適用
M=EQ/F=AQ/nF
M についてほら電極に沉着した (または溶けた) 物質の量 (g)
E についてほら物質のモラー質量 (g/mol)
Q についてほら電解中に通過する電荷量 (C)
F についてほらファラデー定数 96500C/mol または 26.8Ah/mol
5.2.2 電流効率
η= (m,/m) × 100=100 ×m/ (イットク)
ザほら電流効率 (%)
mほら実際の沉着物質の質量 (g)
mほらファラデーの法則 (g) に基づいて製品の理論質量値を計算する
私はほら通過する電流 (A)
Kほら電気化学的等価
Tほら電流を通る時間 (h)

5.3電気塗装時間の計算

t= ρ*σ/ (D η K)
ρほら降水密度 (g/cm)³)
σほらコート厚さ ((μm)
Dほら電流密度 (A/dm)²)
Kほら電気化学的等価 (g/Ah)
ザほら電流効率 (%)

5.4電気塗装の厚さの計算
σ= Dt η K/ ρ (μm)
D 流の密度 (A/dm)²)
T 時間 (分)
降水密度 (g/cm)³)
K 電気化学的等価 (g/Ah)
η 流動効率 (%)